今后防爆電動葫蘆的12個發(fā)展方向

未來國內(nèi)防爆電動葫蘆的發(fā)展方向；

(1)系列產(chǎn)品設(shè)計進行合理化。防爆手拉葫蘆主要以鋁青銅、鈹青銅作為毛坯，并且外殼、起重鏈和手鏈也采用H62銅合金材料制成。防爆倒鏈整體屬銅合金制作，受力相互摩擦部件的起重輪、手鏈輪、墻板、掛鉤、齒輪軸都采用鈹青銅、鋁青銅合金，在制作鋁青銅、鈹青銅防爆工具毛坡的同時，同樣采取同等的原材料，經(jīng)冶煉制成手拉葫蘆的受力摩擦部位的毛坡件。防爆電動葫蘆該葫蘆的外露防爆零部件采用特殊的無火花材料制成，防爆性能安全可靠。產(chǎn)品通過了機械工業(yè)部防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心佳木斯分中心的防爆性能檢測，并頒發(fā)防爆合格證。

推薦參數(shù): 起重重量0.25ー80t，起重高度6ー63m，覆蓋全系列少底型。防爆電動葫蘆該葫蘆的外露防爆零部件采用特殊的無火花材料制成，防爆性能安全可靠。產(chǎn)品通過了機械工業(yè)部防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心佳木斯分中心的防爆性能檢測，并頒發(fā)防爆合格證。推薦值分別為: 8m/min，10m/rain，12.5 m/min，1/10,1/3,1/4。雙速方案應(yīng)考慮母機、雙繞組和變極方式，或采用變頻無級調(diào)速技術(shù)。根據(jù) gb3811-1983《起重機設(shè)計規(guī)范》 ，對工作級別進行了劃分，并將工作級別的覆蓋范圍擴大到 m3-m6。

(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計形式應(yīng)能滿足學(xué)生多種工況

如：低凈空、防爆等多種設(shè)備安裝一個固定工作方式；可遙控進行操縱、絕緣型、防腐具有防潮、耐高溫高熱、防爆等多種不同功能的產(chǎn)品。

(3)外形設(shè)計

改變傳統(tǒng)的圓形設(shè)計，采用方形結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計，增加零部件的通用性，將布局由原來的電機-中間軸-減速機-滾筒布置改為電機-減速機-滾筒布置，既有利于有效提高防爆電動葫蘆的提升高度，又避免了高速軸長軸傳動，提高了運行的穩(wěn)定性和可靠性，降低了制造成本。

(4)采用優(yōu)質(zhì)高強度防爆電動葫蘆

根據(jù)GB3811-1983標準的要求，在滿足抗拉強度安全系數(shù)的前提下，應(yīng)盡量減小防爆電動葫蘆的直徑，并采用合適的卷筒直徑與防爆電動葫蘆直徑和滑輪直徑與防爆電動葫蘆直徑的比例，以減小整機的結(jié)構(gòu)和自重。

(5)優(yōu)化齒輪進行設(shè)計可以提高齒輪的承載能力。

齒輪可采用40Cr或42CrMn、40MnB材質(zhì)，調(diào)質(zhì)和表面進行淬火技術(shù)處理或氮化，原采用的20CrMnTi或20MnTiB材質(zhì)雖然在齒輪的抗彎強度和接觸工作強度發(fā)展方面較理想，但是受國內(nèi)經(jīng)濟基礎(chǔ)信息加工能力水平直接影響，齒輪材料加工產(chǎn)品精度低，滲碳淬火熱處理變形量難控制，后序又無磨齒工藝，難免還是存在一個齒輪噪聲大、效率低等一些缺點。新材質(zhì)及熱處理方式方法研究已在國內(nèi)對于許多不同廠家可以推廣。此外，采用硬齒面與中硬齒面配對嚙合的齒輪副，高速級齒輪主要采用剃齒工藝，齒輪螺旋角選在12~左右，這些企業(yè)都是為了提高計算齒輪傳動平穩(wěn)性的有效解決途徑。齒輪傳動箱體、箱蓋結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計自己應(yīng)有利于環(huán)境噪聲的吸收與減振，傳動軸承應(yīng)提高精度等級。

(6)電機

采用2、4、6極錐形轉(zhuǎn)子電機，適應(yīng)各種工況。電機的絕緣等級應(yīng)提高到F和11，保護等級應(yīng)提高到IP54。電機設(shè)有過熱保護元件；電機的設(shè)計應(yīng)考慮有效提高有用功率、降壓能力、起動和制動能力；提高電機的設(shè)計溫升，充分發(fā)揮電機的潛力；除了提高設(shè)計、加工和制造的精度外，還應(yīng)從設(shè)計上考慮降低風(fēng)道電磁噪聲和渦流噪聲的措施。